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【多】極高產出與黃金濃度: 單次裝粉 2.5 kg,可穩定析出 4.0 ~ 5.0 kg 的精品級濃縮原液;萃取率精準控制在 18% ~ 22% 的最佳黃金金杯區間,出液濃度(Brix)達 8.0% ~12.0%。
【快】產能無縫輪轉: 單次循環僅需 3 ~ 4 分鐘(含研磨、布粉、逆流沖煮、排渣、CIP自動清洗)。單機每小時可處理 60 ~ 80 kg 咖啡乾粉,年產能高達 500 噸濃縮液,可支持充填 1,000 萬瓶 300 ml 即飲飲料。
【好】現磨口感與本土保障: 完全保留咖啡原豆的花果香與明亮酸質,杜絕傳統工業萃取高溫導致的苦色與焦雜「輪胎味」。
【省】大幅削減供應鏈成本: 支援就地建廠現場部署,直接省去 500 噸濃縮液跨國或跨省低溫冷凍運輸的高昂冷鏈物流費(年省將近 NT$200 萬元),以極低的起步投入靈活增配產能。
特點一:PID 算法 + 高精度稱重傳感器 (第一性原理落粉補償)
技術痛點: 研磨電機停機後,落粉管道中「空中的殘餘粉末」會持續掉落,導致最終粉餅重量失準、影響粉水比。
解決方案: 系統透過高精度傳感器實時偵測,利用 PID 控制算法預測殘粉流量與慣性速度,在到達目標克數前的臨界點提前切斷研磨電機,使空中最後的落粉完美落入粉杯中。
特點二:專利三維螺旋布粉 + 39萬微孔過濾網 (終結通道效應)
技術痛點: 傳統重力堆落粉末容易中間高、邊緣低,高壓水流沖刷時易產生「通道效應 (Channeling Effect)」,造成萃取不均與雜味。
解決方案: 壓粉前執行立體動態布粉,實現粉床高度、密度100%水平均一。底端搭配高精密光學蝕刻的 39萬微孔過濾網,既徹底攔截超細粉,又確保高壓高流量下流速極致流暢。
特點三:自下而上「逆流滲透式」萃取技術 (反重力流道設計)
技術特徵: 顛覆常規「從上往下注水」造成底部細粉堆積板結的缺陷。本系統改由壓緊粉床的底部高壓恆溫注水,依靠流體揚程向上滲透。粉末顆粒隨水流方向產生均一的膨脹懸浮,使每顆粉料萃取度保持極高的一致性,出液口感無瑕、極致乾淨。
特點四:Twin Flow™ 雙缸接力萃取系統 (零等待無縫生產)
技術特徵: 採用高效率雙主缸設計。在西門子 PLC 中樞調度下,雙缸體實施交叉輪轉;沖煮一結束,閥門瞬時無縫切換,產能加倍不間斷。
特點五:工業級西門子 PLC 與國際一線元件 (安全閉環大腦)
技術特徵: 整機安全框架與流體氣動元件全面採用 SIEMENS PLC 控制中樞、burkert 流量閥體、SMC 氣動元件、OMRON 電氣組件、Fluid-o-Tech 泵浦與 Schneider 配電,支持進水源 TDS、PID恆溫(分段變壓)、在線光學 Brix 濃度、自動 CIP 清洗(85度以上熱水逆向清洗)之全閉環監控。
咖啡熟豆: 各烘焙程度精品熟豆、商用配方熟豆、極細至粗研磨咖啡粉。
精品茶葉: 綠茶、烏龍茶、紅茶、東方美人、四季春等原葉茶或碎茶。
植物草本原料: 花草茶、中草藥提取物、各式植物性功能原料沖煮。
即飲飲料 (RTD) 生產製造業: 大型瓶裝、罐裝咖啡飲料、精品茶飲料、奶茶飲料工廠。
精品冷凍乾燥 (凍乾) 產業: 超低溫真空冷凍乾燥(Freeze Dried)精品咖啡粉/茶粉加工廠。
即溶濃縮原液製造商: 常溫/冷鏈盒裝、袋裝、膠囊杯裝咖啡/茶濃縮液品牌。
連鎖餐飲與連鎖咖啡體系: 中央廚房、連鎖供應鏈之半成品與原料標準化液態萃取基地。
食品與製程研發機構: 大型食品研究所、觀光工廠、飲品配方測試中試實驗室。
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