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中研顆 YAKU-MILLING

標準型對輥機（凹槽輥）

產品特色

高效粉碎・穩定密封－高純材料粉碎製程的可靠選擇！

標準型對輥機（凹槽輥）是一款針對 常規小尺寸物料設計的粉碎設備，提供 DGA 150、DGA 235、DGA 350三種機型，可因應實驗線、中試線及正式生產線等不同產能需求。

本設備透過兩組輥筒相對運轉，使物料在輥筒間受到擠壓與剪切作用，達到穩定粉碎效果。 輥筒表面設有特殊凹槽結構，對於尺寸小於 60mm的常規物料，具有顯著且高效率的粉碎能力。

最適用於以下應用場景：
✔ 實驗室及研發試驗－適合少量材料測試、配方開發與粉碎條件驗證。
✔ 中試線製程－可用於新材料量產前的製程放大與參數確認。
✔ 正式生產線－提供穩定產能，適合連續性材料粉碎作業。

本系列依照不同產能與使用場合，提供三種標準機型：
🔹 DGA 150－適合實驗線使用，產能小於 100kg/h。
🔹 DGA 235－適合中試線及一般產線，產能約 300～600kg/h。
🔹 DGA 350－適合正式生產線，產能約 500～1000kg/h。

設備規格

產品名稱：標準型對輥機（凹槽輥）
品牌名稱：中研顆 YAKU-MILLING
產品型號：DGA 150、DGA 235、DGA 350
適用物料尺寸：小於 60mm
使用環境溫度：150℃以下
首層輥筒材質：99% 密度高純氧化鋁陶瓷

產品特點－高效率、高純度、密封性能全面提升！

✅ 高效穩定粉碎－特殊凹槽提升粉碎效果！

輥筒表面採用特殊凹槽設計，能有效增加物料與輥筒之間的接觸及咬合能力， 對於常規小尺寸物料具有顯著的粉碎效果。
適用於小於 60mm的物料，可提供穩定且高效率的粉碎表現。

✅ 高性價比陶瓷輥筒－兼顧純度與使用成本！

首層輥筒採用99% 密度的高純氧化鋁材質製作， 可降低金屬異物混入原料的風險，適合對材料純度要求較高的製程。
相較於其他高純度輥筒材質，高純氧化鋁陶瓷輥筒同時具備 耐磨性、材料純度與成本效益。

✅ 優異密封設計－避免漏粉與原料污染！

設備配置多重特殊密封結構，包括：
✔ 羊毛氈壓板
✔ 羊毛氈密封
✔ 耐磨壓環
✔ V 型密封

可依據製程需求進一步加強氣密封設計， 降低設備運轉過程中的粉體外洩，避免作業環境污染， 同時減少外部異物進入設備而污染原料的風險。

✅ 多機型規格－涵蓋實驗、中試至量產需求！

系列機型提供不同處理產能，可依照研發試驗、中試放大及正式量產需求靈活選擇。
從小於 100kg/h 的實驗線，到最高約 1000kg/h 的生產線， 可協助使用者建立完整且具延續性的粉碎製程。

導入優勢－提升粉碎效率與材料品質！

穩定粉碎效果，提高生產效率！

✅ 特殊凹槽輥筒可有效咬合物料，提高粉碎效率與處理穩定性。
✅ 提供多種產能機型，可配合不同生產規模與製程需求。
✅ 適合實驗、中試及正式量產等不同階段使用。

降低原料污染與粉體外洩風險！

✅ 高純氧化鋁陶瓷輥筒可降低金屬污染風險。
✅ 多重密封結構可減少粉體洩漏，維持作業環境整潔。
✅ 可加強氣密封，適用於對純度與環境管理要求較高的生產製程。

適合高純材料與先進材料製程！

✅ 適用於鋰電池正極、負極及矽碳等先進材料。
✅ 適合稀土、化工、食品與半導體高純材料等多元產業。
✅ 可依物料特性及產能需求選擇合適機型，提高設備導入彈性。

適用產業

鋰電池正極材料－◎ 極適用！
適用於常規單晶、高鎳材料、NCA 等正極材料粉碎製程。

鋰電池負極材料－◎ 極適用！
適用於矽碳及其他負極材料的粉碎處理。

稀土材料產業－◎ 極適用！
適合對粉碎穩定度及材料純度有要求的稀土材料製程。

化工材料製造－◎ 極適用！
適用於各類化工粉體及顆粒材料的粉碎處理。

半導體高純材料－◎ 極適用！
陶瓷輥筒與優異密封設計，可降低材料污染風險。

食品製造－○ 適用
可依實際食品原料特性及設備接觸材質需求進行評估。

簡易產品規格表

※實際產能可能因物料硬度、粒徑、含水率、流動性及目標粉碎粒度等條件而有所不同，詳細規格請依實際物料測試結果及原廠技術評估為準。