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NCT系列奈米陶瓷渦輪砂磨機 NCT Series Nano Ceramic Turbine Bead Mill

產品特色

大產能高效研磨・渦輪驅動 – 針對中高黏度與難分散材料的量產首選！

NCT系列奈米陶瓷渦輪砂磨機 是一款專為中大型量產與連續式生產線設計的高效率濕法研磨設備，完美滿足從150公升至數百公升大批量精細物料的工業化生產需求。

最適用於以下應用場景：
✔ 大產能量產與製程導入 – 穩定高效運行，最大化產線綜合產能！
✔ 中、高黏度與難分散物料 – 專利渦輪結構搭配高能量剪切，攻克複雜流體研磨瓶頸！

本系列設備具備優異的結構與工藝設計，旨在解決高產量研磨時的溫控與堵料痛點：
🔹 高效渦輪研磨系統 – 渦輪結構促使研磨介質產生強力徑向與軸向循環，物料剪切力更均勻。
🔹 全陶瓷耐磨保護 – 接觸材質可選配碳化矽或氧化鋁，確保極致耐磨並杜絕任何金屬污染（無金屬研磨）。

此外，設備採用離心式出料系統搭配設於研磨腔尾部的出料篩網，顯著降低高黏度或微米級介質造成的篩網堵塞情況，出料連續、流量穩定、清洗與日常維護更加從容！

設備規格與簡易規格表 Quick Specs

系列型號：NCT 工業量產系列
機型與研磨腔容積：

• NCT-90 型：腔體容積 90 L
• NCT-150 型：腔體容積 150 L
• NCT-400 型：腔體容積 400 L
  （※ 具體單批次處理量及流量依物料的固含量、初始粒徑及黏度而有所不同）

產品特點 – 專利渦輪結構、無金屬污染、卓越離心出料！

✅ 渦輪研磨，極致剪切 – 專為奈米級與高黏度材料研發！

採用高效陶瓷渦輪轉子，提供強大的動能傳遞，使研磨細度可穩定直達 100～1,500 nm！
對中、高黏度材料展現出卓越的物料抓取與循環分散能力，有效防止物料局部過熱或剪切不足。

✅ 創新出料結構 – 告別堵料、出料更穩定！

採離心式出料設計，利用離心力有效將研磨介質與產品分離，提升出料順暢度與穩定性！
出料篩網專利設於研磨腔尾部，最大化過流面積，大幅降低出料堵塞並延長篩網壽命！

✅ 耐磨材質可選 – 零污染，維護保養更輕鬆！

高品質接觸材質：可依材料特性彈性選用 碳化矽 或 氧化鋁 接觸材質，防止重金屬污染，保持原料的高純度！
研磨腔方便拆卸設計，即使是大體積量產設備，在清洗、保養及材料更換上也更省時省力！

導入優勢 – 全面優化量產效率，提升產品高純度與一致性！

出色的溫控防護，為產能保駕護航！

✅ 大流量夾套冷卻，配備大流量冷卻雙夾套，冷卻水耗量最大可達 20～25 m³/h，即便是熱敏性物料也能進行高功率連續研磨！
✅ 極致降溫防護，從源頭控制高能量研磨時產生的熱量，確保敏感物料的分子活性與配方穩定性！

頂級耐磨工藝，降低營運和耗材成本！

✅ 超高硬度陶瓷結構：可承受高強度研磨介質的持續衝擊，超低磨耗，確保長週期的連續穩定運行！
✅ 消除金屬污染磨損：特別適用於電池材料、半導體陶瓷等對金屬離子極度敏感的高附加價值行業！

適用產業

碳奈米管、鈦酸鋇材料 – ◎ 極適用！
奈米陶瓷材料（氧化鋁、氧化鋯、碳酸鈣） – ◎ 極適用！
電子元件、半導體及變阻器材料 – ◎ 極適用！
催化劑、高級列印噴墨 – ◎ 極適用！